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低氮燃烧器的原理简介

低氮燃烧器的原理简介

2021-10-18 15:02

降低NOx的燃烧技术

NOx是由燃烧产生的,而燃烧方法和燃烧条件对NOx的生成有较大影响,因此可以通过改进燃烧技术来降低NOx,其主要途径如下:

选用N含量较低的燃料,包括燃料脱氮和转变成低氮燃料;降低空气过剩系数,组织过浓燃烧,来降低燃料周围氧的浓度;在过剩空气少的情况下,降低温度峰值以减少热反应NO”;在氧浓度较低情况下,增加可燃物在火焰前峰和反应区中停留的时间。减少NOx的形成和排放通常运用的具体方法为:分级燃烧、再燃烧法、低氧燃烧、浓淡偏差燃烧和烟气再循环等。

一般常用低氮氧化物燃烧器简介

燃烧器是工业炉的重要设备,它保证燃料稳定着火燃烧和燃料的完全燃烧等过程,因此,要抑制NOx的生成量就必须从燃烧器入手。根据降低NOx的燃烧技术,低氮燃烧器大致分为以下几类:

1.阶段低氮燃烧器:根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧机,使燃料与空气分段混合燃烧,由于燃烧偏离理论当量比,故可降低NOx的生成。

2.自身再循环低氮燃烧器:一种是利用助燃空气的压头,把部分燃烧烟气吸回,进入燃烧机,与空气混合燃烧。由于烟气再循环,燃烧烟气的热容量大,燃烧温度降低,NOx减少。另一种自身再循环燃烧机是把部分烟气直接在燃烧机内进入再循环,并加入燃烧过程,此种燃烧机有抑制氧化氮和节能双重效果。

3.浓淡型低氮燃烧器:其原理是使一部分燃料作过浓燃烧,另一部分燃料作过淡燃烧,但整体上空气量保持不变。由于两部分都在偏离化学当量比下燃烧,因而NOx都很低,这种燃烧又称为偏离燃烧或非化学当量燃烧。

4.分割火焰型低氮燃烧器:其原理是把一个火焰分成数个小火焰,由于小火焰散热面积大,火焰温度较低,使热反应NO”有所下降。此外,火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的停留时间,对热反应NO”燃料NO”都有明显的抑制作用。

5.混合促进型低氮燃烧器:烟气在高温区停留时间是影响NOx生成量的主要因素之一,改善燃烧与空气的混合,能够使火焰面的厚度减薄,在燃烧负荷不变的情况下,烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短,因而使NOx的生成量降低。混合促进型燃烧机就是按照这种原理设计的。

6.NOx预燃室燃烧器预燃室是近10年来我国开发研究的一种高效率、低NOx分级燃烧技术,预燃室一般由一次风(或二次风)和燃料喷射系统等组成,燃料和一次风快速混合,在预燃室内一次燃烧区形成富燃料混合物,由于缺氧,只是部分燃料进行燃烧,燃料在贫氧和火焰温度较低的一次火焰区内析出挥发分,因此减少了NOx的生成。

 

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