什么是全预混燃气燃烧机表面燃烧技术?
天燃气燃烧机燃烧技术,是将燃气和空气在进入燃烧室之前进行充分的预混合,使燃烧更充分,提高燃烧效率和降低有害气体排放,同时也可降低燃烧室的空间需求,是目前国际上最先进的一种燃气燃烧技术,该技术是上个世纪八十年代才开始研发的新型燃烧技术,有着广阔的发展前景。
全预混表面燃烧机在立式锅炉中使用的比较广泛,这种燃烧机是燃气和空气在进入燃烧室之前进行充分的预混合,使燃烧更充分,提高燃烧效率并降低有害气体的释放,是目前市面上比较先进的一种燃气燃烧技术,污染物排放量完全能够达到国家标准排放量。
利用全预混燃烧技术研制的燃气燃烧机,在燃气锅炉、食品加工、工程机械、光学玻璃冶炼等领域有广泛应用。
全预混燃烧机表面式燃烧,火焰径向分布,温度场均匀,火焰稳定,安全性好,与传统的燃气燃烧机相比,燃烧更均匀、充分,燃烧表面大,强度高,空气过量系数小,更有利热能的利用和环境保护,是燃气燃烧机的一项创新。
全预混燃烧机由铁、铬、铝及一些稀有金属的纤维织布制作燃烧头,透气性能优越,气孔分布均匀,燃烧机表面火焰很短,烧强度可以达到2500kw/m2。根据输出功率的大小不同,火焰有两个基本模式,最大功率输出时是蓝火焰,燃烧特征是:
1、火焰在纤维表面外形成;
2、大部分热能量存在于燃烧产物;
3、纤维表面温度低。
另一个火焰模式是最低功率输出时的红外辐射模式,燃烧特征是:
1、燃烧在纤维表面发生;
2、辐射能量以红外线为主;
3、纤维表面温度高。
调节功率输出时,火焰就在两种模式之间变化。由于全预混燃烧机基本杜绝了燃烧室的极端高温,因此,减少了氮氧化物的生成机会,是最节能和环保的燃烧机。
那么全预混表面燃烧机有哪些特点?今天我们便来一起聊一聊。
1、由于金属纤维燃烧器炉头介质孔隙细密,同时具有一定的厚度,介质内外表面温差大,金属纤维燃烧器的回火倾向性更低,安全可靠。
2、在较小的出力时,金属纤维燃烧器能够采用辐射传热方式,可以增大热交换的效率。
3、具有较小的热惯性,因此升温和冷却更快,达到红外时间极短,同时控温反映灵敏。
4、由于预混火焰结构紧凑,因此,设计燃烧室时可以利用这一优势,减小燃烧室尺寸。
5、方便获得大比例功率调节范围。在100-15000kw/m2热强度下均可以实现稳定燃烧。
6、传统的高压喷射燃气燃烧器为扩散式燃烧,而金属纤维燃烧器为完全预混表面燃烧方式,在空气过量系数小的情况下,燃烧更为充分,由此热效率高,并且CO排放低。
7、金属纤维燃烧器显著降低了燃烧噪音,因此可以降低烟道噪音,特别适合在居民区使用。
8、金属纤维燃烧器的火焰短而均匀,没有传统喷射式燃烧器的局部高温区,同时火孔强度低,由此产生的NOx显著减少。