过去，当加热炉启动或运行时，曾经发生了炉子爆炸的事故。较轻的一个损坏了炉子的一部分，较重的一个炸毁了整个炉子。发生炉子爆炸的主要原因是，当点低氮燃烧器时，低氮燃烧器刚刚点燃然后熄灭，或者低氮燃烧器没有点燃，油气进入炉子，炉子工人没有进行蒸汽吹扫和然后被点燃，在炉内引起瓦斯爆炸。
由于空气不足和气体燃烧不完全，炉子在运行过程中发生了爆炸。在炉内烟气中，气体达到一定浓度后会爆炸。这种情况通常发生在强制通风的加热炉中。例如，在1982年，武汉石化厂常减压装置的减压炉发生了爆炸，这是因为风扇的通风口的开口太小，并且进入炉内的空气量不足。 ，导致气体不完全燃烧，导致炉子爆炸。为了防止发生炉膛爆炸事故，必须注意以下几点：
（1）低氮燃烧器未点火，但有油或气进入炉膛。这时，炉工必须立即关闭油阀或气阀，然后去炉。吹入蒸汽，然后在烟囱看到蒸汽后重新点燃。
（2）尽管低氮燃烧器已点燃但在点燃过程中已关闭，但炉膛工作人员应立即关闭油阀或燃气阀，将蒸汽吹入炉膛，并在烟囱看到蒸汽后重新点燃。
（3）在炉子运行过程中，如果发现低氮燃烧器中的空气不足，应立即找出原因并及时处理。首先，检查控制进入炉膛的空气的蝶阀的开度是否合适。如果开度太小，则应立即将其打开到适当的程度，以使低氮燃烧器的燃料能够完全燃烧。