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全预混金属纤维燃烧器的常见误解解读

全预混金属纤维燃烧器的常见误解解读

2022-08-02 16:38
误解一:安全性差,易回火、易爆燃
解读:1、金属纤维全预混燃烧对于空燃比例控制有一定的要求,当空气严重不足时,尤其是大功率运行工况下,如果不及时停止加热,极容易损坏表面织物,严重情况下会发生回火。
2、需要采用科学的炉头设计及点火方法,不同功率的燃烧机对于点火的方式有不同要求,应调整好点火功率;如果炉头设计不合理,点火方式不能及时将释放的可燃气体点燃,会引起爆燃。
解决方法:
1、正规燃烧机的空燃比例控制能力完全满足安全性能的要求,只要监控好烟气氧含量(推荐安装烟气氧量分析仪进行实时监测),出现异常及时调整或停机,就不会发生回火。
2、炉头设计方案必须经过炉外试烧和工况实践验证,功率较大时应采用引导火点火,同时,将点火功率尽量调小些,这样就不会发生爆燃。
特别提醒:
1、必须做好炉头的防护,表面织物的细微损伤或导致容易发生回火。
2、燃烧机要求表面燃烧均匀,设备总成厂家必须具备炉内或炉外燃烧工况试验条件。
3、必须由有经验的专业人员进行锅炉的调试,调试不当极易在短时间造成炉头损坏,或者导致后续使用过程发生回火、爆燃事故。
误解二:燃烧效率不理想
解读尽管金属纤维全预混燃烧达到超低氨燃烧需要高过量空气系数,但燃烧过程非常充分,应用在传统锅炉中,大多数情况都测试不到CO的含量。
误解三:锅炉效率下降大
解读:1、传统锅炉简单更换金属纤维燃烧机,确实会带来1%左右的效率下降,这是增加过剩空气必然的结果,但是,如果供热项目热力运营管理不善,其它原因导致的热损失往往更大。
2、不同氮氧化物排放要求,效率的损失也存在差异。
解决方法:
1、任何技术都是有代价的,实施精细化热力运营管理,包括采用更节能的燃烧控制方式、加装新型更有效率的烟气余热回收装置,有利于减小实际热力运营的热损失。
2、最重要的,金属纤维全预混燃烧方式大大减小了对燃烧室体积的要求,重新针对性设计锅炉换热结构,提高锅炉换热效率,是经过国外实践证明的发挥该燃烧方式优越性的有效解决途径。
误解四:投资较大
解读:1、随着金属纤维全预混燃烧机及相关配套总成的成功研发,该技术路线国产化逐步步入成熟阶段,综合造价远低于原先进口渠道的同类产品,对于其他实现低氮燃烧的方式具有非常突出的竞争力。
2、最重要的,金属纤维燃烧机安装简便,惠同改造方案实现了传统燃烧机与锅炉的无缝对接,现场施工量极小,占地和传统机器也相差无几,特别适合场地有限的低氨燃烧改造项目。
误解五:运行费用高
解读:
1、金属纤维织物拥有自主知识产权,经对比测试,寿命完全能达到国外同类产品水平:采用适当的过滤方式,金属纤维炉头使用寿命可达10年以上。
2、金属纤维燃烧解决方案,采用了容尘量大、方便清洁的空气过滤筒,价格低廉,维护简单、轻松,更换周期长。
3、经过对比测试,金属纤维炉头具有更大的容尘能力,同等使用条件更难堵塞。
4、锅炉现场都有运行维护人员,滤网清洁工作运行人员只需要花很少的时间即可完成。

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