锅炉低氮燃烧器常见误区
一、防护性差,易回火、易爆燃,真实情况:
1、燃烧关于空燃份额操控有必定的要求,当空气严峻不足时,尤其是大功率工作工况下,假设不及时中止加热,极简略损坏表面织物,严峻情况下会发生回火。
2、需求选用科学的炉头规划及燃烧办法,不同功率的锅炉低氮燃烧器关于燃烧的办法有不同要求,应调整好燃烧功率;假设炉头规划不合理,燃烧办法不能及时将释放的可燃气体点燃,会引起爆燃。
二、燃烧功率不降低,真实情况:
虽然燃烧抵达超低氮燃烧需求高过量空气系数,但燃烧过程非常充沛,应用在传统锅炉中,大多数情况都测验不到CO的含量。
三、锅炉功率下降大,真实情况:
1、主流低氮燃烧操控技术都会带来锅炉功率的必定影响。传统锅炉简略替换锅炉低氮燃烧器,的确会带来1%左右的功率下降,这是增加过剩空气必定的效果,但是,假设供热项目热力运营管理不善,其它原因导致的热丢掉往往更大。
2、不同氮氧化物排放要求,功率也存在差异。
四、出资较大,真实情况:
1、跟着锅炉低氮燃烧器及相关配套总成的成功研发,该技术路线国产化逐渐步入成熟阶段,综合造价远低于原先进口途径的同类产品,关于其他低氮燃烧的办法具有非常突出的竞争力。
2、重要的,锅炉低氮燃烧器安装简洁,惠同改造计划完结了传统锅炉低氮燃烧器与锅炉的无缝对接,现场施工量极小,占地和传统机器也相差无几,特别适宜场所有限的低氮燃烧改造项目。
五、工作费用高,真实情况:
1、经比照测验,完全能抵达国外同类产品水平;选用恰当的过滤办法,炉头运用可达10年以上。
2、选用了容尘量大、便利清洁的空气过滤筒,价格低廉,维护简略、轻松,替换周期长。
3、锅炉现场都有工作维护人员,滤网清洁作业工作人员只需求花很少的时刻即可完结。