锅炉超低氮燃烧器-烟气再循环

　　烟气再循环采用威业纳发明的专利技术，一部分低温烟气从锅炉尾部烟道抽出，在混合装置中与助燃空气混合，然后送入炉膛降低燃烧温度，减少空气中氮和氧的结合，达到有效降低氮氧化物排放的目的。烟气再循环技术可将燃烧器中的氮氧化物减少30%-70%。

　　锅炉超低氮燃烧器-炉膛分级燃烧技术

　　炉膛分级燃烧技术是威业纳独有的超低氮燃烧技术，通过在燃烧室后部/烟气流动方向后部增加燃尽空气喷嘴，在燃烧器前进行低氧燃烧，从而大大抑制氮氧化物的生成。多余的燃料被燃尽的空气燃尽，从而更好地调节了整个炉膛的燃烧状况，达到了温度分布和降氮的效果。该技术已成功应用于多个项目。

　　锅炉超低氮燃烧器燃烧所需的空气和燃料被分成两股或多股流，并被送到炉子的燃烧区，以控制燃料的初始燃烧强度和氮氧化物的生成量。理论上，大约80%的空气量被送到初始燃烧区域。通过在该区域形成相对贫氧的环境，不仅可以合理地优化燃烧的初始热负荷，而且可以抑制大量的氮氧化物生成，并且可以在燃烧的后期将剩余的20%的空气添加到烟气中以完成可燃材料的燃尽过程。由于此时燃烧强度已经大大降低，适量的氧气不会产生大量的氮氧化物。　

　　锅炉超低氮燃烧器总风量不变，中心区燃料在空气不足的情况下燃烧，即燃料贫氧燃烧(浓燃烧);在外部区域，燃料在过量空气的条件下燃烧，即燃料富氧燃烧(轻度燃烧)。在威业纳燃烧器中，燃烧的前级是富燃烧区。由于燃料过多和氧气不足，形成了还原性气氛和还原性气体一氧化碳，H2，HCN，氮氧化物被还原成二氧化碳和N2，它们是由顶部氮氧化物产生的。同时，燃烧器/燃烧后段区域的外围被视为轻燃烧区域，并且过量的氧气继续充分燃烧未燃烧的一氧化碳。