天燃气燃烧机燃烧技术，是将燃气和空气在进入燃烧室之前进行充分的预混合，使燃烧更充分，提高燃烧效率和降低有害气体排放，同时也可降低燃烧室的空间需求，是目前国际上最先进的一种燃气燃烧技术，该技术是上个世纪八十年代才开始研发的新型燃烧技术，有着广阔的发展前景。

全预混表面燃烧机在立式锅炉中使用的比较广泛，这种燃烧机是燃气和空气在进入燃烧室之前进行充分的预混合，使燃烧更充分，提高燃烧效率并降低有害气体的释放，是目前市面上比较先进的一种燃气燃烧技术，污染物排放量完全能够达到国家标准排放量。

利用全预混燃烧技术研制的燃气燃烧机，在燃气锅炉、食品加工、工程机械、光学玻璃冶炼等领域有广泛应用。

全预混燃烧机表面式燃烧，火焰径向分布，温度场均匀，火焰稳定，安全性好，与传统的燃气燃烧机相比，燃烧更均匀、充分，燃烧表面大，强度高，空气过量系数小，更有利热能的利用和环境保护，是燃气燃烧机的一项创新。

全预混燃烧机由铁、铬、铝及一些稀有金属的纤维织布制作燃烧头，透气性能优越，气孔分布均匀，燃烧机表面火焰很短，烧强度可以达到2500kw/m²。根据输出功率的大小不同，火焰有两个基本模式，最大功率输出时是蓝火焰，燃烧特征是:

1、火焰在纤维表面外形成;

2、大部分热能量存在于燃烧产物;

3、纤维表面温度低。

另一个火焰模式是最低功率输出时的红外辐射模式，燃烧特征是:

1、燃烧在纤维表面发生;

2、辐射能量以红外线为主;

3、纤维表面温度高。

调节功率输出时，火焰就在两种模式之间变化。由于全预混燃烧机基本杜绝了燃烧室的极端高温，因此，减少了氮氧化物的生成机会，是最节能和环保的燃烧机。

那么全预混表面燃烧机有哪些特点？今天我们便来一起聊一聊。

1、由于金属纤维燃烧器炉头介质孔隙细密，同时具有一定的厚度，介质内外表面温差大，金属纤维燃烧器的回火倾向性更低，安全可靠。

2、在较小的出力时，金属纤维燃烧器能够采用辐射传热方式，可以增大热交换的效率。

3、具有较小的热惯性，因此升温和冷却更快，达到红外时间极短，同时控温反映灵敏。

4、由于预混火焰结构紧凑，因此，设计燃烧室时可以利用这一优势，减小燃烧室尺寸。

5、方便获得大比例功率调节范围。在100-15000kw/m²热强度下均可以实现稳定燃烧。

6、传统的高压喷射燃气燃烧器为扩散式燃烧，而金属纤维燃烧器为完全预混表面燃烧方式，在空气过量系数小的情况下，燃烧更为充分，由此热效率高，并且CO排放低。

7、金属纤维燃烧器显著降低了燃烧噪音，因此可以降低烟道噪音，特别适合在居民区使用。

8、金属纤维燃烧器的火焰短而均匀，没有传统喷射式燃烧器的局部高温区，同时火孔强度低，由此产生的NOx显著减少。