燃烧器是工业炉的重要设备。 它确保了燃料的稳定燃烧和燃料的完全燃烧。 因此，为了防止氮氧化物的产生，必须从燃烧器开始制止。 那么低氮燃烧器的分类是什么？ 让我们听听河北威业纳科技的具体介绍！
  根据减少氮氧化物的燃烧技术，低氮燃烧器大致分为以下几类：
  1.分段燃烧器
  根据分段燃烧原理设计的分段低氮燃烧器使燃料和空气分段混合燃烧。 当燃烧偏离理论当量比时，可以减少氮氧化物的形成。
  2.自循环燃烧器
  一种是利用燃烧空气的压力头吸回一部分燃烧烟气，进入燃烧器，并与空气混合并燃烧。 由于烟道气的再循环，燃烧烟道气的热容量大，燃烧温度降低，氮氧化物减少。
  自循环燃烧器的另一种类型是直接在燃烧器中再循环一部分烟气，并参与燃烧过程。 这种燃烧器具有抑制氮氧化物和节能的双重作用。
  3.厚轻燃烧器
  原理是使一部分燃料富燃，另一部分轻微燃烧，但总的空气量保持不变。 由于两个部分都在偏离化学计量比的情况下燃烧，因此氮氧化物非常低。 这种燃烧也称为偏离燃烧或非化学计量燃烧。
  4.分火焰式工业低氮燃烧器 

原理是将火焰分成几个小火焰。 由于小火焰的散热面积大，火焰温度较低，降低了热反应。 另外，小火焰缩短了氧气，氮气和其他气体在火焰中的停留时间，并且对“热反应NO”和“燃料NO”具有显着的抑制作用。
  5.混合型低氮燃烧器

  烟气在高温区的停留时间是影响氮氧化物产生量的主要因素之一。 改善燃烧与空气的混合，可以减少火焰表面的厚度。 在燃烧负荷不变的情况下，烟道气将位于火焰表面。 缩短了在高温区的停留时间，从而减少了氮氧化物的产生。 混合低氮燃烧器是根据该原理设计的。
  6.低氮预燃室燃烧器
  预燃烧室是过去十年来在我国开发和研究的一种高效，低氮的分级燃烧技术。 预燃烧室通常由一次空气（或二次空气）和燃料喷射系统组成。 燃料和一次空气迅速混合。 在预燃烧室的主燃烧区中形成了富含燃料的混合物。 由于缺少氧气，仅部分燃料被燃烧。 燃料在氧气较低且火焰温度较低的主火焰区释放挥发性物质，从而减少了氮氧化物的产生。
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